產品中心
-
注：生產能力按中等硬度的石灰石測定。同時又受物料的粒度、含水份，及物料的性質等因素影響。型號 5X7615 5X8522 5X9532 5X1145 處理能力(t/h) 瀑落與中心進料 150～280 240～380 350～540 500～640 全中心進料 70～140 120～200 180～280 250～360 更佳入料尺寸(mm) 軟料 35 40 45 50 硬料 30 35 40 45 轉速(r/min) 1700～1900 1500～1700 1300～1510 1100～1310 雙電機功率(Kw) 110～150 180～220 260～320 400～440 外形尺寸 長×寬×高 (mm) 4100×2330×2300 4140×2500×2700 4560×2600×2900 5100×2790×3320 重量 (t) 12.1 14.8 18.6 27.5 電源 380V，50Hz 稀油潤滑站 雙油泵電機功率 2×0.31Kw 安全保護 雙油互補供油；無油流自動停機；水冷降溫；冬季電機加熱啟動 油箱加熱功率 2Kw 外形尺寸 長×寬×高 (mm) 820×520×1270
潤滑系統參數表 油箱容積
(L)額定壓力
(Mpa)流量
(L/min)功率
(kw)冷卻水耗量
(m3/h)電加熱的電壓
(V)介質 240 0.63 8 0.31 ≥1.2 220 軸承油 32-46# 注：技術參數如有變動，恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
-
1、深腔型轉子經過優化設計后，使物料通過量提高約30%。
2、周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。
3、組合式錘頭設計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。
4、更核心耐磨材料采用美國重要行業用高度耐磨耐高溫材料。
5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、更優的發射口及內部更流暢的曲線形設計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料盤，操作簡單，實現兩種進料方式方便轉換。
9、主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不漏油。
10、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內部機件省工省力
11、選用高防護等級的電機。該類型電機具有效率高、噪音低等特點。符合國際電工委員會（IEC）標準，F級絕緣， IP54/55防護等級。
-
5X系列制砂機設備全 中心進料（如圖二所示）物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一 起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，更后經 由下部排料口排出。
5X制砂機中 心進料伴隨環狀瀑落進料：（如圖三所示）物料落入進料斗，再經環形孔落下，被散料盤分成兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪，另一股從分料盤的四周落 下，進入葉輪的物料，在葉輪內被迅速加速后高速拋出，首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反 擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，更后經由下部排料口排出。